Automobil
Hauptsitz in Schattdorf, Uri (Schweiz)
Der Hauptsitz des Dätwyler Konzernbereichs Rubber liegt in Schattdorf, Uri.
Eigenes Mischwerk
Durch das eigene Mischwerk verfügt Dätwyler Rubber über das Know-how, alle Gummimischungen selber zu entwickeln und herzustellen.
Eigener Formenbau
Der eigene Formenbau, hier eine Erodiermaschine, gewährleistet eine beständig hohe Produktqualität und bildet eine wichtige Kernkompetenz von Dätwyler Rubber.
Eigener Formenbau
Höchste Präzision im Formenbau bildet die Voraussetzung, damit die Gummiformteile die hohen Qualitätsanforderungen der internationalen Automobilindustrie erfüllen. Bild: Elektroden für Senkerodieren.
Injektionsverfahren
Das Injektionsverfahren sorgt dafür, dass die hochpräzisen Dätwyler Gummiformteile für die internationale Automobilindustrie engste Toleranzen erfüllen.
Injektionsanlagen
Vollautomatisches Fertigungssegment mit leistungsfähigen Injektionsanlagen zur Herstellung, Kontrolle und Verpackung von Dämpfungshülsen für Bremssättel.
Qualitätskontrolle
Manuelle (vorne links) und automatische (vorne rechts) Qualitätskontrollen sind bei Dätwyler in den Produktionsprozess integriert. Im Hintergrund manuell bediente Pressen für besonders anspruchsvolle Gummiverbundteile.
Kolbenschutzkappen
Dätwyler Kolbenschutzkappen übernehmen im Bremssystem eine wichtige Dichtfunktion.
Rollmembranen
Rollmembranen von Dätwyler sind eine zentrale Komponente im Bremskraftverstärker und unterliegen als Sicherheitsteile höchsten Qualitätsanforderungen.
Produktpalette Geschäftsbereich Automobil
Die hochpräzisen Gummi- und Gummiverbundteile von Dätwyler Rubber kommen unter anderem im Brems- und ABS-System sowie in Airbags und Klimaanlagen zum Einsatz.
Hochbau
Hauptsitz in Schattdorf, Uri (Schweiz)
Der Hauptsitz des Dätwyler Konzernbereichs Gummi liegt in Schattdorf, Uri.
Eigenes Mischwerk
Durch das eigene Mischwerk verfügt Dätwyler Rubber über das Know-how, alle Gummimischungen selber zu entwickeln und herzustellen.
Profile für Fenster, Fassaden, Türen und Tore
Praxisnahe Qualitätsprüfung von Gummiprofilen auf dem hauseigenen Fensterprüfstand.
Co-Extrusionsanlage LCM-2
Mit zwei Extrudern bietet die LCM-2-Anlage vielfältige und flexible Möglichkeiten zur Herstellung von Gummi-Profilen.
Produktpalette Geschäftsbereich Hochbau
Die Produktpalette im Geschäftsbereich Hochbau umfasst unter anderem kundenspezifische Dichtungen für Fassaden, Fenster, Türen und Tore.
Tiefbau
Hauptsitz in Schattdorf, Uri
Der Hauptsitz des Dätwyler Konzernbereichs Gummi liegt in Schattdorf, Uri.
Eigenes Mischwerk
Durch das eigene Mischwerk verfügt Dätwyler Rubber über das Know-how, alle Gummimischungen selber zu entwickeln und herzustellen.
Kundenspezifische Entwicklung
Auto-CAD-Arbeitsplatz für die Kundenspezifische Entwicklung von Gummi-Profilen.
Eigener Formenbau als Kernkompetenz
Der eigene Formenbau bildet eine wichtige Kernkompetenz von Dätwyler Rubber.
Qualitätskontrolle
Optische Qualitätskontrolle des Gummiprofils.
Extrusionsanlage zur Fertigung von Gummiprofilen
Extrusionsanlage mit Breitenmessgerät (automatischer Dimensionskontrolle) für Hoch- und Tiefbauprofile.
Fertigung von Tübbingdichtungen
Eckenvulkanisation bei Tübbingdichtungen für den Tunnelbau. Tübbingdichtungen von Dätwyler Rubber stehen weltweit in mehr als 50 Tunnels im Einsatz.
Tunnelbau mit Tübbingdichtungen von Dätwyler Rubber
Hinter der Tunnelbohrmaschine werden die Tübbingelemente mit den Tübbingdichtungen von Dätwyler Rubber - zusammengefasst zu Ringen - montiert. Im Bild der PTS Tunnel, Dock Midfield, Flughafen Zürich.
Dätwyler Tübbingdichtungen für den Tunnelbau
Montage der Tübbingelemente mit der schwarzen Tübbingdichtung von Dätwyler Rubber. Je nach Beschaffenheit des Untergrunds gelangen spezielle Elastomermischungen zum Einsatz.
Dätwyler Tübbingdichtungen für den Tunnelbau
Montagefertige Tübbingelemente mit den schwarzen Tübbingdichtungen von Dätwyler Rubber.